Decicoat T35
Adviesprijs€ 375,00 Excl. 21% btw
Decicoat T35 is een watergedragen spuitbare coating die uitstekende eigenschappen biedt op het gebied van thermische isolatie, anti-condens en corrosiebescherming
Beschrijving
Decicoat T35 biedt thermische isolatie, wat betekent dat het in staat is om warmteoverdracht te verminderen. Dit maakt het geschikt voor toepassingen waarin temperatuurbeheersing van cruciaal belang is. Deze coating is effectief in het voorkomen van condensvorming. Dit is vooral nuttig in omgevingen met hoge vochtigheid waar condensatie kan leiden tot schade of verminderde prestaties. Decicoat T35 fungeert als een beschermende barrière tegen corrosie, waardoor het geschikt is voor metalen oppervlakken die gevoelig zijn voor roest en corrosie. Het feit dat Decicoat T35 een watergedragen coating is, maakt het milieuvriendelijk en gemakkelijk aan te brengen zonder de zorgen van schadelijke oplosmiddelen. Met deze eigenschappen kan Decicoat T35 een waardevolle aanvulling zijn in verschillende sectoren, waaronder de bouw, de industrie, de scheepvaart etc. Het biedt bescherming, comfort en energie-efficiëntie, wat bijdraagt aan het succes van diverse projecten en toepassingen waar thermische isolatie, anti-condens en corrosiebescherming van essentieel belang zijn.
Temperatuurverlies, thermische bruggen en condens zijn veel voorkomende problemen
Decicoat T35 is een spuitbare watergedragen thermisch isolerende coating die direct op verschillende ondergronden kan worden toegepast zoals aluminium, staal, roestvrijstaal, polyester, kunststof etc. Dit betekent dat het product breed inzetbaar is, zowel qua materiaal als temperatuurbereik. In tegenstelling tot traditionele isolatiematerialen zoals glaswol of steenwol biedt Decicoat T35 een spuitbare en naadloze applicatie met 100% dekking en voorkomt hierdoor koudebruggen.
Decicoat T35 heeft een lage warmteoverdrachtcoëfficiënt van 0,070 WmK (t.o.v. staal 46,5 W/mK) waardoor het product zeer goed werkt bij het voorkomen van condens en is een veel gebruikt product in schepen, ventilatieschachten en bij isolatie van machines of machineonderdelen. Thermisch isolerende coatings worden toegepast als aanvulling op het gebruik van conventionele isolatie waarmee CUI of condens onder isolatie wordt voorkomen. Decicoat T35 verlaagt het energieverbruik door de isolatiewaarde van het totale isolatiepakket te waarborgen. Deze thermisch isolerende coating wordt tevens toegepast om oppervlaktetemperatuur te reduceren en zorgt voor een betere en veiliger leefomgeving. Decicoat T35 mag worden toegepast binnen een temperatuurbereik van -40°C tot 120°C.
Decidamp SP150 en Decicoat T35 zijn als systeem over elkaar heen te gebruiken waardoor de beste combinatie ontstaat op ontdreuning en isolatie met een minimale laagdikte, minimaal gewicht en minimale arbeid.
Pyrotek levert naast thermisch isolerende coatings ook een breed scala aan oplossingen voor het verbeteren van akoestiek en thermische isolatie in de scheepvaart, de bouw, de industrie, en de automotive sector. Pyrotek stelt klanten in staat om geluidsoverlast te verminderen, energie-efficiëntie te verbeteren en de algehele comfort- en prestatieniveaus te verhogen. Deze oplossingen dragen bij aan het succes en de duurzaamheid van verschillende industrieën en projecten.
Eigenschappen
Decicoat T35 biedt thermische isolatie, waardoor het warmteoverdracht vermindert en temperatuurbeheersing mogelijk maakt, wat essentieel is in diverse sectoren.
De anti-condens eigenschappen van de coating voorkomen condensvorming, vooral in vochtige omgevingen, waardoor schade en verminderde prestaties worden voorkomen.
De coating fungeert als een beschermende barrière tegen corrosie, wat belangrijk is voor metalen oppervlakken die gevoelig zijn voor roest en corrosie.
Decicoat T35 is milieuvriendelijk omdat het een watergedragen coating is, wat de zorgen over schadelijke oplosmiddelen wegneemt.
Het product is breed inzetbaar op verschillende ondergronden, zoals aluminium, staal, roestvrijstaal, polyester, kunststof, enz., en kan worden toegepast in uiteenlopende industrieën, zoals de rail, offshore, marine, chemie, aardolie, automotive en bouw.
Decicoat T35 biedt een efficiënte thermische isolatie, vermindert het risico op condensatie onder isolatie (CUI) en draagt bij aan energiebesparing door de isolatiewaarde te optimaliseren.
Door te combineren met Decidamp SP150, biedt het systeem een complete oplossing voor ontdreuning en isolatie met minimale laagdikte, gewicht en arbeidskosten. Deze eigenschappen maken Decicoat T35 en het gecombineerde gebruik met Decidamp SP150 tot krachtige hulpmiddelen voor het verbeteren van de thermische en akoestische prestaties in uiteenlopende toepassingen en sectoren. Het product is een waardevolle aanvulling op projecten waar temperatuurbeheersing, condenspreventie en corrosiebescherming van essentieel belang zijn.
Technische gegevens
Merk: Pyrotek
Toepassing: Binnen, Buiten
Ondergrond: Aluminium, Staal, RFP
Inhoud: 19L
Kleur: Wit
Afwerking: Mat
Verbruik: 1,15L/m2/mm1
Gebruiksaanwijzing
Ondergrond en afwerking
Op Non-Ferro metalen zoals Roestvrijstaal of Aluminium kan Decicoat T35 direct worden aangebracht zonder toepassing van een primer. Het is belangrijk dat de ondergrond schoon en vetvrij is voor een optimale hechting te kunnen garanderen.
Op Ferro metalen, zoals gewoon Staal, is het aanbevolen om de ondergrond eerst te behandelen met een geschikte metaalprimer voordat Decicoat T35 wordt aangebracht. Dit helpt de hechting te verbeteren en zorgt voor een duurzaam resultaat.
Na uitharding is Decicoat T35 bestand tegen verschillende toxische stoffen zoals olie en hydraulische vloeistoffen, wat het geschikt maakt voor toepassingen in omgevingen waar blootstelling aan deze stoffen kan voorkomen. Als extra voordeel kan het eindresultaat van Decicoat T35 indien gewenst direct worden overschilderd, wat flexibiliteit biedt bij het aanpassen van de esthetiek van het behandelde oppervlak.
Voorbehandeling
Om de beste resultaten te bereiken bij het aanbrengen van Decicoat T35 op metalen oppervlakken, is een goede voorbereiding essentieel. Hier leggen wij stapsgewijs uit hoe u de metalen oppervlakken dient voor te bereiden:
Voorbehandeling van Non-Ferro (zoals Roestvrijstaal en Aluminium):
Stap 1: Begin met het grondig verwijderen van oude verfresten, roest en vet van het metalen oppervlak. Dit kan gedaan worden door te schrapen, schuren of met behulp van geschikte ontvettingsmiddelen. Zorg ervoor dat het oppervlak volledig schoon is en vrij van onzuiverheden voordat u verder gaat. Is het oppervlak schoon, dan kan Decicoat T35 direct opgebracht worden.
Stap 2: Zodra de voorbereiding is voltooid kunt u beginnen met het aanbrengen van Decicoat T35. Volg de aanwijzingen van de fabrikant voor de juiste toepassingsmethode, zoals rollen, spuiten of aanbrengen met een troffel.
Voorbehandeling van Ferro (zoals Staal):
Stap 1: Begin met het grondig verwijderen van oude verfresten, roest en vet van het metalen oppervlak. Dit kan gedaan worden door te schrapen, schuren of met behulp van geschikte ontvettingsmiddelen. Zorg ervoor dat het oppervlak volledig schoon is en vrij van onzuiverheden voordat u verder gaat. Bij Ferro metalen dient na het verwijderen van verfresten, roest en vet, het metalen oppervlak lichtjes opgeschuurd te worden. Schuren helpt bij het creëren van een glad en gelijkmatig oppervlak, wat de hechting van Decicoat T35 verbetert. Gebruik hiervoor schuurpapier met een geschikte korrelgrootte.
Stap 2: Breng op onbehandelde Ferro metalen oppervlakken een geschikte metaalprimer aan. De primer vormt een beschermende laag die het metaal beschermt tegen corrosie en zorgt voor een goede hechting. Zorg ervoor dat de primer volledig is uitgehard voordat u verder gaat.
Stap 3: Zodra de voorbereiding is voltooid en de primer is uitgehard, kunt u beginnen met het aanbrengen van Decicoat T35. Volg de aanwijzingen van de fabrikant voor de juiste toepassingsmethode, zoals rollen, spuiten of aanbrengen met een troffel.
Door deze voorbereidende stappen te volgen, zorgt u voor een optimale hechting en duurzaamheid van Decicoat T35 op het behandelde oppervlak. Dit draagt bij aan de effectiviteit van de coating en verlengt de levensduur van de bescherming tegen condensatie, corrosie en warmteverlies.
Applicatie
Het aanbrengen vereist zorgvuldige aandacht voor detail. Hier zijn enkele belangrijke stappen en overwegingen om ervoor te zorgen dat u de beste resultaten behaalt:
Toepassingsmethoden: Decicoat T35 kan worden aangebracht met een spatel of borstel, afhankelijk van de oppervlaktegrootte en de gewenste afwerking. Voor grote oppervlakken wordt een airless hogedrukpomp met een verbruik van minimaal 6 liter per minuut aanbevolen.
Filmdikte: Om een effectieve bescherming tegen corrosie en een efficiënte thermische isolatie te garanderen, wordt aanbevolen een droge laag van 1,0 – 2,0 mm aan te brengen. De filmdikte is afhankelijk van de toepassing, en materiaalsoort van de ondergrond.
Om de gewenste droge laagdikte te bereiken, is het belangrijk rekening te houden met de krimp die kan optreden bij het aanbrengen van een natte coating. Gemiddeld wordt een krimp tot wel 10% verwacht tijdens het droogproces van de coating. Daarom moet bij de toepassing van de natte coating rekening worden gehouden met deze krimp om de beoogde droge laagdikte te bereiken. Het volgen van deze algemene richtlijnen en het begrijpen van de relatie tussen natte en droge laagdikte is essentieel om een coating met de juiste prestaties en bescherming te bereiken voor specifieke substraten zoals staal, aluminium en FRP.
Droogtijd: Bij een temperatuur van 20°C bedraagt de normale droogtijd 2 – 6 uur. Houd er rekening mee dat lagere temperaturen of hoge luchtvochtigheid de droogtijd aanzienlijk kunnen verlengen. Decicoat T35 ondergaat een twee-staps uitharding: eerst verdampt het water, gevolgd door een chemische uitharding. De chemische uitharding kan 2 – 3 dagen duren, afhankelijk van de temperatuur. Tijdens de chemische uitharding neemt de beschermende werking van de film toe. De filmdikte heeft invloed op de droogtijd en de prestaties van het product.
Aflakken: Na de chemische uitharding kan het product worden afgelakt met de meeste lakken. Het is echter raadzaam om eerst een test uit te voeren om te verzekeren dat het materiaal bestand is tegen de gekozen verf. Het aflakken zorgt voor extra bescherming en kan de esthetiek verbeteren.
Onderhoud
Vermijd het gebruik van sterke oplosmiddelen of krachtige alkalische reinigingsproducten op waterbasis, omdat deze de prestaties van Decicoat T35 kunnen beïnvloeden. Het is belangrijk om de juiste onderhoudsprocedures te volgen om de duurzaamheid en prestaties van het product te behouden.
Met deze zorgvuldige toepassings- en uithardingsinstructies kunt u Decicoat T35 optimaal benutten en genieten van de voordelen van geluidsbeheersing en bescherming tegen slijtage in diverse toepassingen.
Droogtijd
Handdroog en hanteerbaar 2 – 6 uur bij 20°C. Volledig uitgehard na ca. 2 – 3 dagen.
Opslag
Ten minste 2 jaar vanaf productiedatum, mits opgeslagen bij een temperatuur tussen 5°C en 35°C in onaangebroken originele verpakking.
Eerste hulpmaatregelen
De symptomen als gevolg van een vergiftiging kunnen optreden na de blootstelling; in geval van twijfel, rechtstreekse blootstelling aan het chemische product of aanhoudend ongemak medische hulp inroepen en het veiligheidsinformatieblad van dit product tonen.
Door inademing: De betrokken persoon weghalen uit de plaats van blootstelling, hem/haar verse lucht toedienen en laten rusten. In ernstige gevallen zoals hartstilstand technieken van kunstmatige ademhaling toepassen (mond-op-mondbeademing, hartmassage, toediening van zuurstof etc.) en onmiddellijk medische hulp inroepen.
Door contact met de huid: Verontreinigde kleren en schoen uittrekken, de huid afspoelen of zo nodig de betrokken persoon douchen met veel koud water en neutrale zeep. In geval van aandoening zeker een arts raadplegen. Indien het mengsel brand- of vrieswonden veroorzaakt, mag de kleding niet uitgedaan worden omdat dit het letsel kan verergeren indien deze aan de huid kleeft. Indien zich blaren vormen op de huid, mogen die nooit doorgeprikt worden aangezien dit het risico op infectie verhoogt.
Door contact met de ogen: Spoelen gedurende minstens 15 minuten met overvloedig water op kamertemperatuur. Vermijden dat de betrokken persoon in zijn/haar ogen wrijft of ze sluit. Indien de betrokken persoon contactlenzen draagt, moeten die verwijderd worden op voorwaarde dat ze niet aan de ogen kleven, aangezien dan bijkomende letsels kunnen optreden. In elk geval na het wassen zo snel mogelijk een arts raadplegen met het veiligheidsinformatieblad van het product.
Door inname/inademing: Het braken niet opwekken, indien de betrokken persoon toch moet braken zijn/haar hoofd naar voren buigen om inademing van braaksel te voorkomen. De betrokken persoon laten rusten. De mond en keel spoelen, aangezien die aangetast kunnen zijn door de opname.
Download veiligheidsvoorschriftenBeschrijving
Decicoat T35 biedt thermische isolatie, wat betekent dat het in staat is om warmteoverdracht te verminderen. Dit maakt het geschikt voor toepassingen waarin temperatuurbeheersing van cruciaal belang is. Deze coating is effectief in het voorkomen van condensvorming. Dit is vooral nuttig in omgevingen met hoge vochtigheid waar condensatie kan leiden tot schade of verminderde prestaties. Decicoat T35 fungeert als een beschermende barrière tegen corrosie, waardoor het geschikt is voor metalen oppervlakken die gevoelig zijn voor roest en corrosie. Het feit dat Decicoat T35 een watergedragen coating is, maakt het milieuvriendelijk en gemakkelijk aan te brengen zonder de zorgen van schadelijke oplosmiddelen. Met deze eigenschappen kan Decicoat T35 een waardevolle aanvulling zijn in verschillende sectoren, waaronder de bouw, de industrie, de scheepvaart etc. Het biedt bescherming, comfort en energie-efficiëntie, wat bijdraagt aan het succes van diverse projecten en toepassingen waar thermische isolatie, anti-condens en corrosiebescherming van essentieel belang zijn.
Temperatuurverlies, thermische bruggen en condens zijn veel voorkomende problemen
Decicoat T35 is een spuitbare watergedragen thermisch isolerende coating die direct op verschillende ondergronden kan worden toegepast zoals aluminium, staal, roestvrijstaal, polyester, kunststof etc. Dit betekent dat het product breed inzetbaar is, zowel qua materiaal als temperatuurbereik. In tegenstelling tot traditionele isolatiematerialen zoals glaswol of steenwol biedt Decicoat T35 een spuitbare en naadloze applicatie met 100% dekking en voorkomt hierdoor koudebruggen.
Decicoat T35 heeft een lage warmteoverdrachtcoëfficiënt van 0,070 WmK (t.o.v. staal 46,5 W/mK) waardoor het product zeer goed werkt bij het voorkomen van condens en is een veel gebruikt product in schepen, ventilatieschachten en bij isolatie van machines of machineonderdelen. Thermisch isolerende coatings worden toegepast als aanvulling op het gebruik van conventionele isolatie waarmee CUI of condens onder isolatie wordt voorkomen. Decicoat T35 verlaagt het energieverbruik door de isolatiewaarde van het totale isolatiepakket te waarborgen. Deze thermisch isolerende coating wordt tevens toegepast om oppervlaktetemperatuur te reduceren en zorgt voor een betere en veiliger leefomgeving. Decicoat T35 mag worden toegepast binnen een temperatuurbereik van -40°C tot 120°C.
Decidamp SP150 en Decicoat T35 zijn als systeem over elkaar heen te gebruiken waardoor de beste combinatie ontstaat op ontdreuning en isolatie met een minimale laagdikte, minimaal gewicht en minimale arbeid.
Pyrotek levert naast thermisch isolerende coatings ook een breed scala aan oplossingen voor het verbeteren van akoestiek en thermische isolatie in de scheepvaart, de bouw, de industrie, en de automotive sector. Pyrotek stelt klanten in staat om geluidsoverlast te verminderen, energie-efficiëntie te verbeteren en de algehele comfort- en prestatieniveaus te verhogen. Deze oplossingen dragen bij aan het succes en de duurzaamheid van verschillende industrieën en projecten.
Eigenschappen
Decicoat T35 biedt thermische isolatie, waardoor het warmteoverdracht vermindert en temperatuurbeheersing mogelijk maakt, wat essentieel is in diverse sectoren.
De anti-condens eigenschappen van de coating voorkomen condensvorming, vooral in vochtige omgevingen, waardoor schade en verminderde prestaties worden voorkomen.
De coating fungeert als een beschermende barrière tegen corrosie, wat belangrijk is voor metalen oppervlakken die gevoelig zijn voor roest en corrosie.
Decicoat T35 is milieuvriendelijk omdat het een watergedragen coating is, wat de zorgen over schadelijke oplosmiddelen wegneemt.
Het product is breed inzetbaar op verschillende ondergronden, zoals aluminium, staal, roestvrijstaal, polyester, kunststof, enz., en kan worden toegepast in uiteenlopende industrieën, zoals de rail, offshore, marine, chemie, aardolie, automotive en bouw.
Decicoat T35 biedt een efficiënte thermische isolatie, vermindert het risico op condensatie onder isolatie (CUI) en draagt bij aan energiebesparing door de isolatiewaarde te optimaliseren.
Door te combineren met Decidamp SP150, biedt het systeem een complete oplossing voor ontdreuning en isolatie met minimale laagdikte, gewicht en arbeidskosten. Deze eigenschappen maken Decicoat T35 en het gecombineerde gebruik met Decidamp SP150 tot krachtige hulpmiddelen voor het verbeteren van de thermische en akoestische prestaties in uiteenlopende toepassingen en sectoren. Het product is een waardevolle aanvulling op projecten waar temperatuurbeheersing, condenspreventie en corrosiebescherming van essentieel belang zijn.
Technische gegevens
Merk: Pyrotek
Toepassing: Binnen, Buiten
Ondergrond: Aluminium, Staal, RFP
Inhoud: 19L
Kleur: Wit
Afwerking: Mat
Verbruik: 1,15L/m2/mm1
Gebruiksaanwijzing
Ondergrond en afwerking
Op Non-Ferro metalen zoals Roestvrijstaal of Aluminium kan Decicoat T35 direct worden aangebracht zonder toepassing van een primer. Het is belangrijk dat de ondergrond schoon en vetvrij is voor een optimale hechting te kunnen garanderen.
Op Ferro metalen, zoals gewoon Staal, is het aanbevolen om de ondergrond eerst te behandelen met een geschikte metaalprimer voordat Decicoat T35 wordt aangebracht. Dit helpt de hechting te verbeteren en zorgt voor een duurzaam resultaat.
Na uitharding is Decicoat T35 bestand tegen verschillende toxische stoffen zoals olie en hydraulische vloeistoffen, wat het geschikt maakt voor toepassingen in omgevingen waar blootstelling aan deze stoffen kan voorkomen. Als extra voordeel kan het eindresultaat van Decicoat T35 indien gewenst direct worden overschilderd, wat flexibiliteit biedt bij het aanpassen van de esthetiek van het behandelde oppervlak.
Voorbehandeling
Om de beste resultaten te bereiken bij het aanbrengen van Decicoat T35 op metalen oppervlakken, is een goede voorbereiding essentieel. Hier leggen wij stapsgewijs uit hoe u de metalen oppervlakken dient voor te bereiden:
Voorbehandeling van Non-Ferro (zoals Roestvrijstaal en Aluminium):
Stap 1: Begin met het grondig verwijderen van oude verfresten, roest en vet van het metalen oppervlak. Dit kan gedaan worden door te schrapen, schuren of met behulp van geschikte ontvettingsmiddelen. Zorg ervoor dat het oppervlak volledig schoon is en vrij van onzuiverheden voordat u verder gaat. Is het oppervlak schoon, dan kan Decicoat T35 direct opgebracht worden.
Stap 2: Zodra de voorbereiding is voltooid kunt u beginnen met het aanbrengen van Decicoat T35. Volg de aanwijzingen van de fabrikant voor de juiste toepassingsmethode, zoals rollen, spuiten of aanbrengen met een troffel.
Voorbehandeling van Ferro (zoals Staal):
Stap 1: Begin met het grondig verwijderen van oude verfresten, roest en vet van het metalen oppervlak. Dit kan gedaan worden door te schrapen, schuren of met behulp van geschikte ontvettingsmiddelen. Zorg ervoor dat het oppervlak volledig schoon is en vrij van onzuiverheden voordat u verder gaat. Bij Ferro metalen dient na het verwijderen van verfresten, roest en vet, het metalen oppervlak lichtjes opgeschuurd te worden. Schuren helpt bij het creëren van een glad en gelijkmatig oppervlak, wat de hechting van Decicoat T35 verbetert. Gebruik hiervoor schuurpapier met een geschikte korrelgrootte.
Stap 2: Breng op onbehandelde Ferro metalen oppervlakken een geschikte metaalprimer aan. De primer vormt een beschermende laag die het metaal beschermt tegen corrosie en zorgt voor een goede hechting. Zorg ervoor dat de primer volledig is uitgehard voordat u verder gaat.
Stap 3: Zodra de voorbereiding is voltooid en de primer is uitgehard, kunt u beginnen met het aanbrengen van Decicoat T35. Volg de aanwijzingen van de fabrikant voor de juiste toepassingsmethode, zoals rollen, spuiten of aanbrengen met een troffel.
Door deze voorbereidende stappen te volgen, zorgt u voor een optimale hechting en duurzaamheid van Decicoat T35 op het behandelde oppervlak. Dit draagt bij aan de effectiviteit van de coating en verlengt de levensduur van de bescherming tegen condensatie, corrosie en warmteverlies.
Applicatie
Het aanbrengen vereist zorgvuldige aandacht voor detail. Hier zijn enkele belangrijke stappen en overwegingen om ervoor te zorgen dat u de beste resultaten behaalt:
Toepassingsmethoden: Decicoat T35 kan worden aangebracht met een spatel of borstel, afhankelijk van de oppervlaktegrootte en de gewenste afwerking. Voor grote oppervlakken wordt een airless hogedrukpomp met een verbruik van minimaal 6 liter per minuut aanbevolen.
Filmdikte: Om een effectieve bescherming tegen corrosie en een efficiënte thermische isolatie te garanderen, wordt aanbevolen een droge laag van 1,0 – 2,0 mm aan te brengen. De filmdikte is afhankelijk van de toepassing, en materiaalsoort van de ondergrond.
Om de gewenste droge laagdikte te bereiken, is het belangrijk rekening te houden met de krimp die kan optreden bij het aanbrengen van een natte coating. Gemiddeld wordt een krimp tot wel 10% verwacht tijdens het droogproces van de coating. Daarom moet bij de toepassing van de natte coating rekening worden gehouden met deze krimp om de beoogde droge laagdikte te bereiken. Het volgen van deze algemene richtlijnen en het begrijpen van de relatie tussen natte en droge laagdikte is essentieel om een coating met de juiste prestaties en bescherming te bereiken voor specifieke substraten zoals staal, aluminium en FRP.
Droogtijd: Bij een temperatuur van 20°C bedraagt de normale droogtijd 2 – 6 uur. Houd er rekening mee dat lagere temperaturen of hoge luchtvochtigheid de droogtijd aanzienlijk kunnen verlengen. Decicoat T35 ondergaat een twee-staps uitharding: eerst verdampt het water, gevolgd door een chemische uitharding. De chemische uitharding kan 2 – 3 dagen duren, afhankelijk van de temperatuur. Tijdens de chemische uitharding neemt de beschermende werking van de film toe. De filmdikte heeft invloed op de droogtijd en de prestaties van het product.
Aflakken: Na de chemische uitharding kan het product worden afgelakt met de meeste lakken. Het is echter raadzaam om eerst een test uit te voeren om te verzekeren dat het materiaal bestand is tegen de gekozen verf. Het aflakken zorgt voor extra bescherming en kan de esthetiek verbeteren.
Onderhoud
Vermijd het gebruik van sterke oplosmiddelen of krachtige alkalische reinigingsproducten op waterbasis, omdat deze de prestaties van Decicoat T35 kunnen beïnvloeden. Het is belangrijk om de juiste onderhoudsprocedures te volgen om de duurzaamheid en prestaties van het product te behouden.
Met deze zorgvuldige toepassings- en uithardingsinstructies kunt u Decicoat T35 optimaal benutten en genieten van de voordelen van geluidsbeheersing en bescherming tegen slijtage in diverse toepassingen.
Droogtijd
Handdroog en hanteerbaar 2 – 6 uur bij 20°C. Volledig uitgehard na ca. 2 – 3 dagen.
Opslag
Ten minste 2 jaar vanaf productiedatum, mits opgeslagen bij een temperatuur tussen 5°C en 35°C in onaangebroken originele verpakking.
Eerste hulpmaatregelen
De symptomen als gevolg van een vergiftiging kunnen optreden na de blootstelling; in geval van twijfel, rechtstreekse blootstelling aan het chemische product of aanhoudend ongemak medische hulp inroepen en het veiligheidsinformatieblad van dit product tonen.
Door inademing: De betrokken persoon weghalen uit de plaats van blootstelling, hem/haar verse lucht toedienen en laten rusten. In ernstige gevallen zoals hartstilstand technieken van kunstmatige ademhaling toepassen (mond-op-mondbeademing, hartmassage, toediening van zuurstof etc.) en onmiddellijk medische hulp inroepen.
Door contact met de huid: Verontreinigde kleren en schoen uittrekken, de huid afspoelen of zo nodig de betrokken persoon douchen met veel koud water en neutrale zeep. In geval van aandoening zeker een arts raadplegen. Indien het mengsel brand- of vrieswonden veroorzaakt, mag de kleding niet uitgedaan worden omdat dit het letsel kan verergeren indien deze aan de huid kleeft. Indien zich blaren vormen op de huid, mogen die nooit doorgeprikt worden aangezien dit het risico op infectie verhoogt.
Door contact met de ogen: Spoelen gedurende minstens 15 minuten met overvloedig water op kamertemperatuur. Vermijden dat de betrokken persoon in zijn/haar ogen wrijft of ze sluit. Indien de betrokken persoon contactlenzen draagt, moeten die verwijderd worden op voorwaarde dat ze niet aan de ogen kleven, aangezien dan bijkomende letsels kunnen optreden. In elk geval na het wassen zo snel mogelijk een arts raadplegen met het veiligheidsinformatieblad van het product.
Door inname/inademing: Het braken niet opwekken, indien de betrokken persoon toch moet braken zijn/haar hoofd naar voren buigen om inademing van braaksel te voorkomen. De betrokken persoon laten rusten. De mond en keel spoelen, aangezien die aangetast kunnen zijn door de opname.
Download veiligheidsvoorschriften